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如何避免鋰電池涂層暗痕問(wèn)題

2022-07-19

鋰電池

鋰電池的涂層過(guò)程是將漿液涂到收集器上，干燥是去除漿液中所有的溶劑。鋰電池電極涂層容易出現(xiàn)暗痕和起皺，與一般涂層有明顯區(qū)別，如漿料是牛頓型高粘度流體，流體流動(dòng)需要剪應(yīng)力，隨流速的變化而變化。涂裝厚度的調(diào)整很難按照標(biāo)準(zhǔn)的方式進(jìn)行，這也是涂裝機(jī)工藝中的難點(diǎn)，而且對(duì)工作人員的專(zhuān)業(yè)性也有著很高的要求。

控制點(diǎn)：

1、確保涂布一致性，注意漿料粘度的變化，料斗上液位高度的變化，涂布速度的變化。

2、鋁箔上的薄層漿料在烘箱內(nèi)烘干，除去NMP溶劑(NMP沸點(diǎn)202℃，閃點(diǎn)95℃)。

3、加熱溫度或時(shí)間不夠，很難去除漿料中的液體，使部分粘結(jié)劑溶解，加熱溫度過(guò)高，粘結(jié)劑結(jié)晶，也會(huì)使活性物質(zhì)脫皮，導(dǎo)致鋰電池短路。

4、涂布和烘干前要做三次檢查——厚度、質(zhì)量、尺寸是否符合要求，并定期檢查相應(yīng)的制漿速度、烘烤時(shí)間、間隙等。

鋰電池的暗痕是由于涂裝時(shí)，部分極片表面厚度不均、色差，呈現(xiàn)暗痕的外觀。厚度不均勻的原因可能是制漿過(guò)程中，有異物或刀片表面不均勻(有間隙)，導(dǎo)致極片表面厚度不均勻。

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